產(chǎn)品介紹

碳化硅噴嘴由新陶瓷材料制成，具有抗氧化、高強度、耐冷耐熱、抗熱震性好、高溫變小、熱傳導性好、等特點(diǎn)。作為節能耐火材料在衛生陶瓷、日用瓷、電瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、鋼鐵熱處理等行業(yè)的高溫窯爐中被應用，由它制成的各種部件也逐漸應用在發(fā)電、造紙、石油、化工、機械密封、水泵、表面處理、熱交換、選礦、航天等領(lǐng)域。

渦流噴嘴的使用方法：渦流噴嘴產(chǎn)品是火力發(fā)電廠(chǎng)、大型鍋爐，脫硫除塵成套裝置的關(guān)鍵部件。： 在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干渦流噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過(guò)噴淋區時(shí)，全部表面均能被槽液噴洗，整個(gè)噴淋區應均勻布置渦流噴嘴以保證噴洗的工藝時(shí)間及效果。渦流噴嘴距工件之間的距離，應在射流 佳擴散射程之內，為此噴管與渦流噴嘴布置要合理。噴管與渦流噴嘴之間的距離為250mm～300mm，交叉排布時(shí)，渦流噴嘴與工件之間的距離 好不低于250mm。 浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至渦流噴嘴，構成了完整的槽液噴射系統。渦流噴嘴運用文丘里原理，槽液在一定壓力的作用下進(jìn)入管道，通過(guò)渦流噴嘴的噴孔形成高速射流，并在噴嘴四周引道口產(chǎn)生低壓區，形成虹吸現象，在壓力差的作用下槽液被吸入渦流噴嘴，從而能循環(huán)大量的液體。渦流噴嘴距槽底的距離為25mm～75mm，與工件的距離為200mm～380mm，噴孔的角度應根據工件大小來(lái)確定。當工件寬度較小時(shí)，噴孔可設計垂直向上，當工件較大時(shí)，噴孔可設計與垂直面成35°～45°；當工件寬度較大時(shí)，為提高攪拌效果，噴孔可設計垂直向下，但這種情況會(huì )將沉淀物攪起，因此只適用于無(wú)沉淀物槽液的攪拌。

各種螺旋(脫硫,除塵)噴嘴材質(zhì)有:不銹鋼(SS304、303、316、316L),塑膠(PVC、ABS、FUD),黃銅(BRASS)聚四氟乙烯(Teflon或PTFE),俗稱(chēng)“塑料王”等 ,螺旋(脫硫,除塵)噴嘴具有暢通不堵塞的無(wú)內芯直通式流道設計,可使液體在給定尺寸的管道上達到大流量,噴霧模式有實(shí)心錐形和空心錐形兩種,使用效率高,噴射角度大,防堵塞。螺旋(脫硫,除塵)噴嘴腔體內從進(jìn)口至出口的流線(xiàn)型設計使得阻力系數降至低,因而螺旋噴嘴適用于各種崗位。例如:化工、環(huán)保、電力、紡織等眾多工業(yè)領(lǐng)域,特別是煙氣脫硫除塵行業(yè)應用更為廣泛。其耐磨性、耐腐性、成霧性、防堵性已被該行業(yè)眾多用戶(hù)所接受。

螺旋(脫硫,除塵)噴嘴大噴流角度為60-170度。在3Mpa壓強下,液體流率范圍為5.5一140升/分。螺旋(脫硫,除塵)噴嘴螺紋大小有1/4,3/8,1/2,3/4,1,1-1/2,2,3寸等多種規格,螺旋(脫硫,除塵)噴嘴常規為英制管螺紋